Пескоструйный аппарат

Пескоструйное оборудование — это техника, предназначенная для абразивной обработки поверхностей с помощью струи сжатого воздуха и сыпучего материала (абразива), чаще всего песка. Такое оборудование используется для очистки, матирования, удаления ржавчины, окалины, краски, а также для подготовки поверхностей перед покраской или сваркой. Альтернативные названия: абразивоструйный аппарат, пескоструйный аппарат, бластинг-машина (от англ. blasting — «взрывная струя»).

Виды

Пескоструйные аппараты классифицируются по нескольким признакам:

• По условиям эксплуатации:

  • Стационарные

  • Передвижные (мобильные)

  • Ручные (мини-аппараты)

• По способу подачи абразива:

  • Напорные

  • Инжекторные

  • Вакуумные (замкнутого цикла)

• По типу используемого абразива:

  • Пескоструи (с кварцевым песком)

  • Шлакопескоструи (с медным шлаком)

  • Содоструи (с содой)

  • Стеклоструи (со стеклянными микрошариками)

  • Шароструйные (с металлическими шариками)

История создания

Первый пескоструйный аппарат был запатентован в 1870 году американцем Бенджамином Тилгманом. Он предложил использовать струю песка под давлением для обработки металлических и каменных поверхностей. Первые установки были довольно примитивны и использовались преимущественно в судостроении и промышленности. С течением времени оборудование совершенствовалось: появились системы с замкнутым циклом, пылеуловители, камеры с защитой оператора, а также мобильные модели для строительных и реставрационных работ.

Типы

• Инжекторные — работают за счёт разрежения, создаваемого воздушной струёй. Просты и недорогие, но менее производительны.

• Напорные — оснащены ресивером (абразивной камерой), из которого абразив подаётся под давлением. Обеспечивают высокую производительность.

• Вакуумные — оснащены системой обратного всасывания отработанного абразива. Применяются в помещениях, где недопустимо пылеобразование.

• Содоструйные — щадящий вариант обработки деликатных поверхностей с использованием пищевой или технической соды.

• Гидропескоструйные (гидробластеры) — смесь абразива и воды подаётся под высоким давлением. Уменьшают образование пыли и улучшают адгезию покрытий.

Общее устройство

Стандартный пескоструйный аппарат включает:

• Резервуар для абразива (бункер или ресивер)

• Компрессор (источник сжатого воздуха)

• Шланги подачи воздуха и абразива

• Пескоструйный пистолет или сопло

• Система управления подачей

• Фильтр или система пылеудаления (в стационарных моделях)

• Средства защиты оператора (каска, респиратор, костюм)

Классификация

1. По конструкции:

   • Открытые (для наружных работ)

   • Камерные (с защитной кабиной)

   • Камеры напыления (с рабочим отсеком и встроенным фильтром)

2. По применению:

   • Промышленные (для постоянной эксплуатации)

   • Бытовые (для мелких ремонтных работ)

   • Специализированные (например, для гравировки стекла)

3. По производительности:

   • Низкой (до 100 кг/ч)

   • Средней (100–300 кг/ч)

   • Высокой (свыше 300 кг/ч)

Основные характеристики

• Рабочее давление: 4–12 бар

• Объём ресивера: 20–300 л

• Расход воздуха: 300–2500 л/мин

• Производительность: 30–500 кг/ч

• Размер абразивных частиц: 0,1–2,5 мм

• Диаметр сопла: 4–10 мм

• Масса оборудования: 15–200 кг

• Длина шланга: до 40 м

Основные производители

Мировые производители:

• Clemco (США)

• Graco (США)

• Contracor (Германия)

• Airblast (Нидерланды)

• RPB Safety (США)

• Schmidt (США)

Российские производители:

• «Спектр»

• «Техинком»

• «Пескомёт»

• «Калибр»

• «Сибртех»

Китайские производители:

• JINSHENG

• Tongbao

• Ruihua Machinery

• OCEAN Blaster

• YG Machinery

Интересные факты

• На самых мощных пескоструйных установках используется абразив под давлением до 30 бар, способный снимать до 10 мм металла за минуту.

• В некоторых аппаратах применяется сухой лёд в качестве абразива для обработки пластиков и тонких металлов.

• На Олимпийских объектах в Сочи использовались вакуумные пескоструи для безопасной очистки фасадов без образования пыли.

• Существуют микропескоструи с соплом менее 1 мм — для ювелирных работ и реставрации антиквариата.

Область применения

• Очистка металлических поверхностей от ржавчины, краски, накипи

• Подготовка под покраску, порошковое покрытие или сварку

• Обработка фасадов, кирпича, камня

• Реставрационные работы (памятники, скульптуры)

• Гравировка стекла, металла и керамики

• Очистка арматуры, труб, резервуаров

• Создание шероховатой поверхности для улучшения адгезии материалов

• Обработка бетонных конструкций перед ремонтом