Малярная установка

Малярная установка — это специализированное оборудование, предназначенное для нанесения лакокрасочных материалов на различные поверхности с использованием распыления. Установки позволяют значительно ускорить процесс окрашивания, улучшить равномерность покрытия и сократить расход краски. Они широко применяются в строительстве, промышленности, на транспорте и при отделочных работах.

Виды

Малярные установки классифицируются по технологии нанесения и типу используемого привода:

• Безвоздушные (airless) — краска под высоким давлением подаётся через сопло, без участия воздуха.

• Пневматические (воздушные) — краска смешивается с воздухом для распыления.

• Турбинные (HVLP) — используют турбину для подачи воздуха под низким давлением.

• Комбинированные — сочетают принципы разных систем в одном устройстве.

История создания

Технология окрашивания с помощью распыления появилась в конце XIX века. Первые пневматические краскораспылители были разработаны для промышленного применения. Безвоздушные установки появились в середине XX века и получили широкое распространение благодаря высокой производительности и экономичности. Современные малярные установки оснащаются электронными системами управления, автоматикой и различными насадками.

Типы

1. По типу привода:

   • Электрические

   • Бензиновые

   • Пневматические

   • Гидравлические

2. По назначению:

   • Для внутренних отделочных работ

   • Для фасадных работ

   • Для промышленного использования

   • Для нанесения антикоррозийных и огнезащитных составов

3. По типу подачи материала:

   • Насосные

   • С давлением в баке

   • С прямым забором из ёмкости

Общее устройство

Классическая малярная установка включает:

• Насос (мембранный, поршневой или роторный)

• Резервуар для краски или система забора из внешней тары

• Шланг высокого давления

• Распылитель (пистолет)

• Регуляторы давления и подачи материала

• Система фильтрации

• Привод (электромотор, бензиновый двигатель, пневмопривод)

Некоторые модели включают тележки, бак с подогревом, сменные сопла и автоматическую промывку.

Классификация

1. По технологии распыления:

   • Безвоздушные

   • Воздушные

   • HVLP (High Volume Low Pressure)

   • LVLP (Low Volume Low Pressure)

   • AirMix (смешанная технология)

2. По режиму работы:

   • Ручные

   • Автоматические (с программируемой подачей)

   • Стационарные

   • Передвижные

3. По типу обрабатываемых материалов:

   • Для красок и лаков

   • Для шпатлёвок и грунтов

   • Для огнезащитных и антикоррозийных составов

Основные характеристики

• Давление распыления: 80–250 бар

• Производительность: 1,5–25 л/мин

• Длина шланга: до 90 м

• Мощность привода: 0,5–7,5 кВт

• Вес установки: от 15 до 150 кг

• Размер фракции ЛКМ: до 200 мкм

• Площадь покрытия за смену: до 2000 м²

• Тип насоса: поршневой/мембранный/турбинный

Основные производители

Мировые бренды:

• Graco (США)

• Wagner (Германия)

• Titan Tool (США)

• Kremlin Rexson (Франция)

• Binks (США)

Российские производители:

• "Электроприбор" (г. Рязань)

• "Спектр" (г. Пермь)

• "Техноприбор"

• "ВолгаТех"

Китайские производители:

• Auarita

• Powermate

• HYL

• Fengda

Интересные факты

• Современные установки могут наносить краску на высоте до 30 метров без дополнительных компрессоров.

• HVLP-установки обеспечивают до 90% эффективности переноса материала на поверхность, снижая потери.

• В промышленности используются роботизированные малярные комплексы, способные работать непрерывно по 24 часа.

• Некоторые модели оборудуются системой подогрева краски, что улучшает адгезию и текучесть материала.

Область применения

• Внутренние и наружные отделочные работы

• Окраска фасадов и потолков

• Промышленное окрашивание металлоконструкций

• Нанесение антикоррозийной и огнезащитной защиты

• Автомобильная, судостроительная и авиационная промышленность

• Окраска резервуаров, трубопроводов, цистерн и гаражных ворот

• Покраска сельхозтехники, контейнеров и строительных конструкций