Установка алмазного бурения

Установка алмазного бурения — это специализированное строительное оборудование, предназначенное для сверления круглых отверстий в особо прочных материалах: железобетоне, камне, кирпиче, асфальте. В качестве режущего инструмента используется полая алмазная коронка, закреплённая на шпинделе. Благодаря высокой точности и отсутствию ударной нагрузки, алмазное бурение обеспечивает минимальные повреждения окружающей конструкции и высокое качество кромок отверстия.

Виды

В зависимости от конструкции и назначения установки алмазного бурения делятся на:

• Ручные установки — лёгкие, мобильные, для сверления отверстий небольшого диаметра.

• Стационарные установки — монтируются на стойку и предназначены для бурения отверстий большого диаметра и глубины.

• Установки с водяным охлаждением — используются при работе с особо прочными материалами.

• Сухого бурения — применяются для сверления менее плотных материалов (кирпич, газобетон).

История создания

Технология алмазного бурения начала активно развиваться в середине XX века с появлением промышленного синтеза алмазов. Первые установки использовались в горнодобывающей отрасли, где требовалось пробуривать скальные породы. В строительстве они получили распространение с конца 1970-х годов, особенно при бурении железобетонных конструкций без риска растрескивания и вибраций. Современные установки оснащаются мощными электродвигателями, системами подачи воды, автоматикой и системами защиты.

Типы

• По приводу:

  • Электрические

  • Гидравлические

  • Пневматические

• По способу установки:

  • С ручной подачей

  • Со стойкой (каркасной основой)

• По режиму бурения:

  • С водяным охлаждением

  • Сухого бурения

• По классу оборудования:

  • Бытовые

  • Полупрофессиональные

  • Профессиональные

Общее устройство

Установка алмазного бурения состоит из следующих основных компонентов:

• Приводной мотор (электрический, гидравлический или пневматический)

• Шпиндель с креплением под алмазную коронку

• Направляющая стойка (у стационарных моделей)

• Механизм подачи (ручной или автоматический)

• Блок управления и защиты (термозащита, защита от перегрузки)

• Система охлаждения (обычно водяная подача на режущую зону)

• Крепёжное основание (вакуумное или анкерное)

Классификация

1. По мощности двигателя:

   • До 2 кВт — лёгкие модели

   • 2–3 кВт — средний класс

   • Свыше 3 кВт — тяжёлые установки

2. По диаметру бурения:

   • До 100 мм

   • От 100 до 250 мм

   • Свыше 250 мм

3. По глубине бурения:

   • До 300 мм

   • До 600 мм

   • Глубокого бурения (до 1 м и более)

4. По конструкции стойки:

   • С вертикальной подачей

   • С регулируемым углом бурения

Основные характеристики

• Диаметр сверления: 20–500 мм

• Глубина сверления: до 1000 мм и более

• Мощность двигателя: 1,5–5,5 кВт

• Частота вращения шпинделя: 300–3000 об/мин

• Вес установки: 10–60 кг

• Напряжение питания: 220 / 380 В

• Способ охлаждения: водяное / сухое

• Тип подачи: ручная / автоматическая

Основные производители

Мировые производители:

• Hilti (Лихтенштейн) — профессиональные установки с высоким ресурсом

• Husqvarna (Швеция) — широкий модельный ряд для стройплощадок

• Baier (Германия) — производит мощные ручные установки

• Dr. Schulze (Германия) — спецоборудование для промышленных задач

• WEKA (Германия) — узкоспециализированное оборудование

Российские производители:

• Сплитстоун — установки среднего класса

• Энергопром — надёжные стойки и ручные модели

• Целит — техника для бурения стен и перекрытий

Китайские производители:

• AGP

• DIAM

• Denzel

• Zhongmei

• Kronwerk

Интересные факты

• Некоторые установки алмазного бурения могут создавать отверстия диаметром до 1000 мм в железобетоне.

• Вакуумные основания позволяют крепить установку к полу или стене без сверления анкерных отверстий.

• Алмазное бурение — единственный метод, позволяющий сверлить железобетон без разрушения арматуры.

• Современные установки могут управляться с помощью дистанционных панелей или даже мобильных приложений.

• Установки с гидравлическим приводом используются под водой, например, при ремонте плотин и мостов.

Область применения

• Прокладка инженерных коммуникаций (водопровод, канализация, электрика)

• Монтаж систем вентиляции и кондиционирования

• Строительство и реконструкция зданий

• Установка анкерных систем, закладных и креплений

• Демонтаж конструкций без пыли и вибрации

• Промышленное бурение в тоннелях, метрополитене и на плотинах

• Дорожное и мостовое строительство