Оборудование для обработки льна и хлопка — это специализированные машины и агрегаты, предназначенные для механической и термической обработки льняного и хлопкового волокна с целью получения пряжи, ткани и других текстильных материалов. Эти машины охватывают полный технологический цикл:
... Подробнее
Оборудование для обработки льна и хлопка — это специализированные машины и агрегаты, предназначенные для механической и термической обработки льняного и хлопкового волокна с целью получения пряжи, ткани и других текстильных материалов. Эти машины охватывают полный технологический цикл: от очистки и разделения волокон до получения готового полуфабриката. Используются в сельском хозяйстве, текстильной промышленности, перерабатывающих и прядильных предприятиях.
Виды
Существует множество видов оборудования, которые различаются по назначению и стадии обработки волокна:
-
Ленорезки
-
Мялки и трепалы
-
Трепальные барабаны
-
Машины для чесания волокна
-
Прядильные машины
-
Хлопкоочистительные машины
-
Прессовальное оборудование
-
Линии первичной и глубокой переработки
-
Сепараторы и классификаторы
История создания
Механизация обработки льна и хлопка началась в XVIII–XIX веках с изобретением хлопкоочистительной машины (джин) американцем Элай Уитни в 1793 году. Это изобретение кардинально ускорило процесс отделения волокон от семян хлопка. В России первые механические мялки и льнопрядильные машины появились в середине XIX века, а массовое промышленное производство оборудования для льняной промышленности началось в СССР в 1930-х годах. С тех пор техника постоянно совершенствуется, повышается её энергоэффективность и автоматизация.
Типы
По типу обрабатываемого сырья:
-
Для льна
-
Для хлопка
-
Универсальные
По стадии обработки:
-
Первичная переработка (очистка, мятьё, трепание)
-
Вторичная переработка (чесание, прядение, формирование волокна)
-
Финальная обработка (прессование, фасовка)
По степени автоматизации:
Общее устройство
Типичное оборудование для переработки льна или хлопка состоит из следующих основных компонентов:
-
Приёмный бункер или загрузочное устройство
-
Рабочие органы (барабаны, валы, гребни, ножи)
-
Транспортерные и вибрационные ленты
-
Системы сепарации и очистки
-
Приводной механизм (электрический или гидравлический)
-
Система управления (механическая, электрическая, ПЛК)
-
Фильтры и устройства пылеудаления
-
Корпус и кожухи безопасности
Классификация
-
По принципу действия:
-
По типу установки:
-
По масштабу производства:
Основные характеристики
-
Производительность: от 100 кг/ч до 5 тонн/ч
-
Потребляемая мощность: от 1,5 кВт до 250 кВт
-
Масса оборудования: от 150 кг до 10 тонн
-
Габаритные размеры: варьируются от 1×0,8×1 м до 15×4×3 м
-
Тип управления: ручной, полуавтоматический, автоматический
-
Тип установки: стационарная, мобильная
-
Материал корпуса: углеродистая или нержавеющая сталь
-
Качество волокна на выходе: от 85% до 98% чистоты
-
Уровень шума: от 70 до 90 дБ
Основные производители
Российские производители:
-
ОАО «БЗТДиА» (Брянский завод текстильного и деревообрабатывающего оборудования)
-
ЗАО «Техноприбор» (г. Иваново)
-
ООО «ЛьноМаш» (Костромская область)
-
ОАО «Волгатехмаш» (г. Вичуга)
Китайские производители:
-
Zhengzhou Longer Machinery Co., Ltd.
-
Henan Gelgoog Machinery Co., Ltd.
-
Qingdao Huarui Jiahe Machinery Co., Ltd.
-
Xinxiang Tianyuan Oil Equipment Co., Ltd.
Также активно производят подобное оборудование в Индии, Турции и Беларуси.
Интересные факты
-
Самое крупное в мире льноперерабатывающее оборудование было установлено на комбинате в Белоруссии: одна линия обрабатывает до 12 тонн стеблей в час.
-
Миниатюрная льноперерабатывающая установка для фермеров весом всего 200 кг выпускается в Костромской области.
-
В Китае существуют мобильные хлопкоочистительные линии, монтируемые на прицепах, что позволяет обслуживать поля непосредственно на месте сбора.
-
Некоторые современные трепальные машины имеют систему компьютерного управления с возможностью точной настройки степени разделения волокон.
Скрыть
