CLAAS проводит исследования в области 3D-печати комплектующих и запчастей

Немецкий производитель сельхозтехники CLAAS исследует возможность внедрения технологий 3D-печати в производство комплектующих и запасных частей. В Центре исследований и разработок CLAAS уже получены первые детали и проведены испытания, доказавшие эффективность технологий. О сроках внедрения новых методов говорить пока рано, но в компании уверены, что 3D печать займет важное место в технологических цепочках производства, обслуживания и ремонта техники.

В первую очередь интерес CLAAS сосредоточен на применении технологий 3D-печати для изготовления запасных частей и прототипирования новых образцов техники. Довольно часто специалисты сервисных подразделений компании сталкиваются с ситуацией отсутствия запасных частей для уже снятых с производства моделей. Похожую проблему составляют и редко запрашиваемые детали, которые нецелесообразно хранить на складе. В таких ситуациях технология 3D-печати позволит в течение нескольких часов изготовить нужную деталь по цифровой модели. Также печать позволит инженерам быстро изготавливать детали для опытных образцов техники, под которые на заводах нет соответствующей оснастки.

Проведенные CLAAS испытания показывают, что напечатанные детали отвечают требованиям по прочности и во многом превосходят компоненты, изготовленные традиционными способами. В частности, напечатанный методом послойного наплавления (Fused Deposition Modeling, FDM) маятниковый рычаг управления рулевого привода, используемый в гусеничном шасси TERRA TRAC, полностью соответствует оригинальной детали, при этом почти на треть легче. Это дает надежды на скорое внедрение технологий 3D-печати деталей из металлов, полимерных композиций и других материалов.