Бастион Эмульсионная установка ЭУ-1

Установка для приготовления битумной эмульсии (в дальнейшем «установка») НПФ БАСТИОН разработана с целью удовлетворить высокие требования современной эмульсионной технологии. Циклический принцип работы обеспечивает большую гибкость производственной фазы. Непрерывный: обеспечивает непрерывную работу с меньшими затратами времени. Установка спроектирована и изготавливается таким образом, что после небольшой доработки по желанию заказчика может быть переведена на непрерывный тип работы.

Конструкция установки позволяет доукомплектовать ее по желанию заказчика линиями дозирования добавок в битум и линией дозирования латекса (с системой охлаждения эмульсии) и позволяет выпускать следующие виды эмульсий:

- битумная эмульсия для подгрунтовки;
- битумная эмульсия для ямочного ремонта;
- битумная эмульсия для немодифицированной поверхностной обработки;
- битумная эмульсия для модифицированной поверхностной обработки;
- битумная эмульсия для приготовления эмульсионно-минеральных смесей.

Все оборудование, применяемое на установке, разработано с учетом воздействия различных химикатов, применяющихся в производстве битумных эмульсий, его расположение обеспечивает удобный доступ для техобслуживания.

Технические данные

1. Смесительный узел (мельница) включает:
- коллоидную мельницу, производительностью 300 - 10000 л/ч. Статор и ротор выполнены из нержавеющей стали, вал ротора с двойным уплотнением и смазкой. Шарикоподшипники вала и ротора расположены в камере с высотемпературной смазкой ;
- электромотор 3000 об/мин, 18 - 22 кВт;
- термопара для определения температуры эмульсии с выводом на дисплей панели управления

2. Битумная линия.

Полностью оснащенная битумная линия для непрерывного дозирования битума, включает:

- объемный насос шестеренного типа с внутренним предохранительным обратным клапаном;
- трубопроводы со статическими смесителями и датчиками температуры.

3. Линия водного раствора эмульгатора

Полностью оснащенная линия для дозирования мыльного раствора, включает:

- Емкость с подогревом, мешалкой, датчиком температуры и вентиляцией от вредных газов.
- винтовой насос
- магнитно-индуктивный расходомер для управления расходом воды;
- Трубы ПНД и частично из кислотостойкой нержавеющей стали.

3.1.Линия дозирования эмульгатора и кислоты.

Линия дозирования эмульгатора и кислоты, полностью встроенная в установку, со следующим оборудованием:

- насос
- дозатор кислоты;
- насос-дозатор эмульгатора;
- автоматическая система контроля расхода по уровню Рн;
- статический смеситель;
- емкость 1000 л для предварительной настройки

Все насосы выполнены в кислотостойком исполнении (нержавейка, пластик).

4. Система управления.

Производство эмульсии осуществляется при помощи полуавтоматической системы управления производственным процессом.

Эмульсионная установка может полностью управляться всего одним оператором.

В систему управления входит:
- панель управления исполнительными механизмами с главным выключателем установки, предохранителями, магнитными пускателями, реле и т.п.

Передняя часть панели оснащена следующим образом:
- цифровые регуляторы-индикаторы температуры,
- сигнализаторы уровня,
- регулятор частоты вращения водяного насоса,
- расходомер в линии водной фазы,
- регулятор частоты вращения битумного насоса,
- переключатели пуска/остановки (с подсветкой состояния) всех исполнительных механизмов,
- световая сигнализация в случае отклонения параметров от заданной величины,
- регуляторы производительности насосов-дозаторов кислоты, эмульгатора, разбавителя.

Электроснабжение – 3-фазный ток 380 В