Станок для резки камня

Станок для резки камня — это специализированное оборудование, предназначенное для точной и безопасной обработки природного и искусственного камня (гранита, мрамора, песчаника, базальта и др.). Он используется для прямолинейной или фигурной резки плит и блоков, подготовки элементов облицовки, памятников, тротуарной плитки, архитектурных деталей и изделий для строительной и декоративной отделки. Часто такой станок называют камнерезным станком, что является более точным и распространённым термином.

Виды

Станки для резки камня делятся на:

• Плиткорезы (камнерезы) — для тонкой плитки и облицовочных панелей из мрамора, керамогранита.

• Форматно-раскроечные станки — для больших плит и панелей.

• Мостовые станки — с подвижной балкой, для массивных блоков и панелей.

• Фрезерные (чпу-станки) — для фигурной и декоративной резки.

• Станки для мокрой резки — с водяным охлаждением диска.

• Станки для сухой резки — для малых объёмов работ, обычно портативные.

История создания

Механическая обработка камня ведётся с античных времён, но массовое использование камнерезных станков началось в конце XIX века, с развитием электроинструмента и абразивных материалов. Появление алмазных режущих дисков во второй половине XX века стало прорывом: резка камня стала значительно быстрее и точнее. С конца 1990-х годов на рынок начали массово поступать автоматизированные и ЧПУ-модели.

Типы

1. По типу привода:

   • Электрические

   • Гидравлические

   • Пневматические (редко)

2. По конструкции:

   • Настольные (портативные)

   • Напольные (стационарные)

   • Мостовые (для тяжёлых блоков)

3. По способу резки:

   • Прямолинейные

   • Фигурные (контурные)

   • Продольные и поперечные

Общее устройство

Основные компоненты камнерезного станка:

• Основание (рама или станина)

• Электродвигатель (обычно асинхронный)

• Режущий диск (алмазный, с водяным охлаждением)

• Пильная каретка с направляющими

• Система охлаждения (бак с водой, помпа, сопла)

• Стол для укладки обрабатываемого материала (фиксированный или подвижный)

• Система подачи и управления (ручная или автоматическая)

Классификация

1. По мощности двигателя:

   • До 1,5 кВт — для плитки и лёгких работ

   • 1,5–3,5 кВт — для стандартных плит

   • 3,5 кВт и выше — для резки массивного камня

2. По типу обработки:

   • Продольная резка

   • Поперечная резка

   • Фасонная (с фрезеровкой)

3. По автоматизации:

   • Ручные (с механическим управлением)

   • Полуавтоматические

   • Автоматические (в том числе с ЧПУ)

Основные характеристики

• Глубина реза: 30–500 мм

• Длина реза: 400–3000 мм

• Диаметр диска: 180–1000 мм

• Мощность двигателя: 1–15 кВт

• Обороты шпинделя: 1000–4000 об/мин

• Масса станка: от 30 до 3000 кг

• Подача охлаждения: водяная, замкнутого или открытого цикла

• Тип управления: ручной, электромеханический, ЧПУ

Основные производители

Мировые производители:

• Breton (Италия) — высокоточные ЧПУ-станки

• Achilli (Италия)

• Gmm (Италия)

• Prussiani Engineering (Италия)

• BridgeSaw (США)

Российские производители:

• Камнерез-Профи

• Строймаш

• РусИнструмент

• Гранит-Мастер

Китайские производители:

• Wanlong

• Hualong

• JingYow

• Fujian Julun Machinery

Интересные факты

• Современные мостовые камнерезные станки могут обрабатывать плиты длиной до 6 метров и весом до 5 тонн.

• Некоторые модели ЧПУ-станков выполняют до 12 видов операций: резка, сверление, фаска, фигурная резка, гравировка и др.

• Алмазный диск может разрезать гранит толщиной до 50 см за один проход.

• Самые компактные модели весят менее 30 кг и используются мастерами-отделочниками на объектах.

Область применения

• Производство тротуарной плитки и бордюров

• Резка облицовочного и строительного камня

• Изготовление памятников, надгробий

• Создание фасадных и интерьерных панелей

• Архитектурная резьба и художественная обработка

• Строительство, реставрационные и отделочные работы