TRUEMAX PF1010
Модель | Характеристики ротора (мм) | Размер подачи (мм) | Размер подачи (мм) | Производительность обработки (т/ч) | Мощность (кВт) | Размеры (мм) |
PF1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | ≤350 | 50-80 | 75 | 2455×2086×2800 |
PF1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | ≤350 | 60-120 | 110 | 2590×2050×2810 |
PF1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | ≤350 | 80-160 | 132 | 2590×2400×2810 |
PF1315 | Φ1300×1500 | 860×1520 | ≤350 | 120-260 | 200 | 2930×2760×3050 |
ВВЕДЕНИЕ ПРОДУКТА
Продукция этой серии, обычно используемая в качестве вторичного дробильного оборудования, также может в соответствии с используемыми требованиями заменять ротор и дробильную полость в качестве оборудования для первичного дробления, широко используемых автомагистралей, водного хозяйства, железных дорог и аэропортов и т.д. в полевых условиях предъявляются высокие требования к форме камня, она отличается высокой степенью дробления, высокой производительностью, стабильной производительностью, хорошим кубом камня после дробления и небольшим количеством игл.
ПРИНЦИП РАБОТЫ
Материал подается из входного отверстия и соскальзывает с грохочущей пластины. Руда на грохоте измельчается молотком из цементированного карбида на высокоскоростном вращающемся роторе в процессе падения и летит в тангенциальном направлении с очень высокой скоростью. Отбойная плита заставляет руду продолжать измельчаться. Отбойная пластина отбрасывает руду назад и сталкивается с другими рудами, выбрасываемыми за ротор, поэтому руда измельчается при повторных ударах в первой дробильной полости. После того, как дробильная камера измельчена до определенного размера частиц, некоторое количество руды выгружается во вторую дробильную камеру через зазор между ударной плитой и ротором, и продолжает подвергаться многократному удару до тех пор, пока размер частиц не станет меньше, прежде чем быть выгруженной из выпускного отверстия для руды в нижней части дробилки.
ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
Простая конструкция, небольшие размеры, малый вес и большая производственная мощность, поэтому себестоимость продукции низкая. Большое входное отверстие для подачи, большая полость дробления и высокая твердость, подходящая для материалов.
Руда измельчается вдоль поверхности соединения, поэтому энергопотребление низкое, а эффективность высокая; функция дробления выполнена полностью, производительность высокая, износ деталей машины невелик, а общая выгода высока.
Молоток с высоким содержанием хрома, ударопрочностью, износостойкостью и силой удара; нет ключевого соединения, удобное обслуживание, экономичность и надежность.
Зазор между ударной плитой и молотком можно легко регулировать, эффективно контролировать размер частиц на выходе, а форма пакета хорошая; при селективном дроблении размер частиц измельченного продукта более однороден, а форма в основном представляет собой кубические камни. Она широко используется в строительстве мостов, высокоскоростных дорог, причалов и аэропортов.2. Руда дробится вдоль поверхности соединения, поэтому энергопотребление низкое, а эффективность высокая.
Напишите отзыв первым!